Schuhe herstellen

Im Jahr 2017 kündigte Adidas eine Zusammenarbeit mit dem im Silicon Valley ansässigen Unternehmen Carbon an.

Formen für die Herstellung von Schuhen

Schuhe sind eines der wenigen Kleidungsstücke, die vollständig aus Gummi oder einem ähnlichen Material hergestellt werden können. In Schutz-, Arbeits- oder Wanderkleidung sind Schuhe oft ein wichtiger Bestandteil, um Schutz vor Feuchtigkeit, Isolierung gegen Elektrizität, Feuer usw. zu bieten. Ein wichtiges Merkmal dieser Schuhe ist ihr Herstellungsverfahren – sie werden nicht wie andere Accessoires genäht, sondern als Einzelteile in einer speziellen Form gegossen.

Um eine Massenproduktion der Schuhe durch Gießen zu gewährleisten, ist es notwendig, im Voraus eine Schuhform herzustellen. Diese Dienstleistung kann auf unserer Website bestellt werden – wir können eine Form für Sie entwickeln, sogar nach einer Skizze und Beschreibung der Schuhe, die damit hergestellt werden sollen. Alle unsere Produkte sind langlebig und die in ihnen gegossenen Schuhe werden Sie durch ihre hervorragende Qualität überraschen.

Merkmale unserer Schuhformen

Das Hauptmerkmal unserer Gummischuhformen ist ihre höchst unkonventionelle Form – sie folgen sowohl den äußeren Konturen des Produkts als auch dem Fuß im Inneren des Schuhs. Diese Konstruktion ermöglicht es, das fertige Produkt einmal zu gießen, so dass nur ein minimaler zusätzlicher Bearbeitungsaufwand erforderlich ist, bevor es in Gebrauch genommen werden kann. Das Verfahren selbst ist sehr einfach:

• Es wird eine Zeichnung des künftigen Produkts erstellt. Für die Außenseite des Schuhs wird eine separate Matrize entworfen, für die Innenseite eine Einlegesohle;
• Das Material für den Schuh wird ausgewählt. Dabei handelt es sich hauptsächlich um Metalle, die Zehntausende von Zyklen aushalten, oder um Aluminiumlegierungen, die billiger und nicht so haltbar sind;
• Die einzelnen Komponenten der Form werden hergestellt. Für die Produktion werden in der Regel präzise CNC-Maschinen eingesetzt;
• Die Montage und Prüfung wird durchgeführt. Die Herstellung der Schuhformen ist abgeschlossen, sobald eine Probeserie von Schuhen gedruckt und das zusammengesetzte Produkt zertifiziert wurde.

Zusammenfassung des Konzepts

Der erste Schritt, den ein Unternehmer tun muss, um sein Unternehmen auf die offizielle Schiene zu bringen, ist die Anmeldung eines Einzelunternehmens. Der hier beschriebene Muster-Businessplan für die Organisation der Schuhproduktion geht von vornherein von einer solchen Organisations- und Rechtsform der Tätigkeit aus. Was das Steuersystem anbelangt, so ist die beste Wahl das ‚vereinfachte‘ Standardsystem mit einem Steuersatz von 15 % der Differenz zwischen den Einnahmen und den Kosten des Berichtszeitraums.

Um sicherzustellen, dass die Kontrollbehörden später keine ‚unnötigen‘ Fragen stellen, muss der Unternehmer bei der Wahl der OKVED-Codes so vorsichtig wie möglich sein. Die folgenden Codes eignen sich für die Registrierung von Schuhgeschäften:

• 15.20.1 ‚Herstellung von Schuhen (außer Sport-, Schutz- und orthopädischen Schuhen)‘.
• 15.20.5 ‚Maßschneiderei von Schuhen und verschiedenem Schuhzubehör für die Öffentlichkeit‘.

Die Herstellung von Schuhen besteht aus mehreren aufeinander folgenden Schritten, die technologisch relativ einfach sind, aber die Aufmerksamkeit und die Fähigkeiten der Produktionsmitarbeiter erfordern:

• Herstellung von Halbfertigteilen aus Schweinsleder oder Kalbsleder. Die Anzahl der Teile in einem Paar Schuhe kann recht groß sein.
• Bügeln der Rohlinge und Anpassen an die gewünschte Form.
• Ausschneiden von Einlegesohlen und Herstellen zusätzlicher Teile eines Paares von Schuhen aus anderen Materialien.
• Markieren der Teile, einschließlich des Zeichnens der Nahtlinien von Hand.
• Nähen des fertigen Modells und Einbrennen in einem speziellen Ofen, damit die Schuhe später nicht ihre ursprüngliche Form verlieren.

Wichtiger Hinweis: Die Auswahl an Modellen in einer privaten Schuhfabrik hängt weitgehend von der Professionalität der Handwerker ab, die die Rohlinge bearbeiten. Je mehr Erfahrung ein Schustermeister hat, desto komplexere Modelle kann er herstellen.

Wie viel muss man für die Eröffnung investieren?

Die Anlaufkosten für die Eröffnung einer Schuhmanufaktur in einer russischen Provinzstadt sind in der nachstehenden Tabelle aufgeführt:

Die Tabelle zeigt, dass die wichtigsten Ausgabenposten in der Anfangsphase des Unternehmens der Kauf von Ausrüstung und der Kauf der ersten Materialpartie für die Produktion sein werden. Außerdem sollten Sie nicht gleich eine große Menge an Materialien kaufen, da die Nachfrage nach Schuhen anfangs unbeständig ist und altes Leder seine Eigenschaften verlieren kann. Sie können gebrauchte Ausrüstung für die Produktionslinie von einheimischen Herstellern kaufen. Die Kosten sind viel niedriger und die Qualität ist akzeptabel für einen langjährigen problemlosen Betrieb.

Gießen des Fußes

• Alles sollte langsam erfolgen, um die gehärtete Masse nicht zu beschädigen.
• Am besten ist es, zwei Füße gleichzeitig zu gießen – es sollte keine zusätzliche Zeit vergeudet werden.
• Der Vorteil dieses Schrittes ist, dass Sie diese Abgüsse für jedes Paar Schuhe, das Sie in Zukunft herstellen wollen, verwenden können. Bewahren Sie sie an einem sicheren Ort auf, wo sie nicht zerbrechen können.

Gießen Sie das Formmaterial in den Kasten. Jetzt, wo Sie einen Abdruck Ihres Fußes haben, können Sie das Gussmaterial einfüllen. Die Aushärtung kann zwischen einer Stunde und 8-10 Stunden dauern – das hängt von dem von Ihnen gewählten Material ab. Haben Sie Geduld. In dieser Zeit können Sie an anderen Aufgaben arbeiten, wenn Sie einen Plan haben.

• Zeichnen Sie das Muster auf den Schuhleisten. Du musst den Schuh auf die Unterlage zeichnen, bevor du alle Teile zusammenfügst. Die Proportionen müssen nicht exakt sein. Das Wichtigste ist, dass du dir den Schuh in Originalgröße vorstellst, damit du siehst, wo die Nähte verlaufen werden.

Zusammenfügen der Teile

• Lassen Sie beim Zuschneiden eines Teils mindestens zweieinhalb Zentimeter Material an der Unterseite des Schuhs und einen Zentimeter an der Stelle, an der die Teile zusammengefügt werden, übrig. Dies wird als Nahtzugabe bezeichnet.

• In der Regel ist das Nähen von Stoff einfach, was bei Leder nicht der Fall ist. Leder ist ein zähes Material und lässt sich nicht leicht nähen. Es ist am besten, zuerst die Löcher zu machen und dann den Faden durchzuziehen.

Machen Sie Löcher für die Schnürsenkel. In diese Löcher werden Sie dann die Schnürsenkel einführen. Wahrscheinlich haben Sie sie in Ihrem Paar Schuhe. Markieren Sie die Löcher im gleichen Abstand (normalerweise etwas weniger als zweieinhalb Zentimeter). Es sollten etwa vier oder fünf sein, damit der Schuh problemlos geschnürt werden kann. Wenn Sie gerne alles von Hand machen, versuchen Sie, diese Löcher mit einem Skalpell zu stanzen. Wenn Sie sauberere Löcher wünschen, kaufen Sie ein spezielles Lochwerkzeug. [4] X

• Wenn Sie das Oberteil des Schuhs bereits genäht haben, können Sie es als Schablone für die Schnitte verwenden, wobei Sie sich am besten an die Schablone halten sollten.
• An dieser Stelle ist ein Schnürsenkel sehr nützlich. Schneiden Sie die Sohle aus Kork aus und lassen Sie dabei etwas Platz um die Innensohle herum, damit Ihre Füße atmen können.
• Wenn du möchtest, dass deine Schuhe höher und widerstandsfähiger sind, verwende 2-3 Schichten Kork. Schneide die gleichen Sohlen aus und klebe die Schichten mit Sekundenkleber zusammen.
• Lassen Sie den Kleber in den Sohlen aushärten.
• Du kannst einen Absatz machen, indem du eine weitere Lage Kork unter den Absatz legst.

Festlegen des Sortiments

In Ihrem Geschäftsplan sollten Sie festlegen, mit welchem Sortiment an Schuhen Sie arbeiten werden. Und vor allem sollten Sie festlegen, welche Preiskategorie Sie abdecken wollen. Die Praxis zeigt, dass es am rentabelsten ist, für Menschen mit mittlerem Einkommen zu produzieren. Berücksichtigen Sie in Ihrem Produktionsplan Schuhe für alle Altersgruppen und Geschlechter.

Was das Sortiment betrifft, so gibt es viele Arten von Schuhen. Diese werden nach Geschlecht in Damen- und Herrenschuhe eingeteilt. Außerdem gibt es eine Einteilung nach Jahreszeiten: Zwischensaison, Frühling, Herbst, Winter und Sommer.

Darüber hinaus gibt es von jeder Art von Schuh viele verschiedene Modelle. Worauf genau das Geschäft aufgebaut werden soll, hängt von den Vorlieben des Unternehmers und den Anforderungen des Marktes ab.

Der Produktionsprozess

Die Technologie zur Herstellung von Schuhen ist ein komplexer und mehrstufiger Prozess. In der Fabrik arbeiten verschiedene Spezialisten mit speziellen Geräten an jedem einzelnen Schritt. Stellen Sie sich also darauf ein, dass Ihr Plan für den Kauf von Ausrüstungsgegenständen aus einer langen Liste von benötigten Artikeln bestehen wird. Auf dem Markt gibt es eine ganze Reihe von Geräteherstellern. Sie können alles finden, was Sie brauchen, egal, welches Budget Ihr Geschäftsplan erfordert.

In Russland gibt es Vertretungen von so weltbekannten Herstellern von Schuhmaschinen wie Volonte, Silpar, Sicomec, Selmac, Rachioni, Pfaff, Meccanica, Officina, Obe, Neve, Mec-Val, Mav, Matic Verdi, Knaoz, Iron Fox, Elettrotecnica, Ecom, Durcopp Adler, Comelz, Cerim, Camoga, Banf, Atom.

Es ist schwierig, auch nur die ungefähren Kosten für solche Geräte aufzulisten, da sie streng auf Bestellung der jeweiligen Fabrik hergestellt und geliefert werden. Wir müssen also den Hersteller bestimmen und der Hersteller selbst legt die Kosten für die Bestellung fest.

Schneiden

Der erste Schritt bei der Herstellung von Schuhen besteht darin, die erforderlichen Stücke aus dem zugerichteten Leder auszuschneiden. Für die Herstellung eines Schuhs benötigen Sie zum Beispiel etwa 30 Teile. In diesem Stadium benötigen Sie Stanzen oder spezielle Schablonen sowie eine Stanzpresse. Letztere Ausrüstung kann an verschiedene Lederarten angepasst werden. Bitte beachten Sie, dass Sie zwei solcher Pressen benötigen. Eine ist für das Ausschneiden von Teilen des Schaftes und die andere für den unteren Teil des Schuhs.

Herstellung der Einlegesohle

Dieser Arbeitsschritt kann übersprungen werden, wenn Sie die Einlegesohlen nicht selbst anfertigen, sondern fertige Einlagen kaufen. Wenn Sie sich entschließen, eine eigene Produktion aufzubauen, müssen Sie die Anschaffung solcher Geräte in Ihren Businessplan aufnehmen:

• eine Maschine zum Abflachen der Kanten der Schuhsohlen;
• eine hydraulische Presse zum Formen der warmen Einlegesohle;
• eine Einheit zum Schmieren der Einlegesohle mit Leim;
• ein Gerät zum Schleifen der Sohlenkanten;
• eine Presse zum Formen der Einlegesohle.

GEÖLTES NUBUCK

In der ersten Phase der Produktion wird das Leder der gleichen Behandlung unterzogen wie bei der Herstellung von gewöhnlichem Nubuk. Allerdings wird das Material anschließend durch einen beheizten Zylinder geführt, mit dem eine Mischung aus Ölen und Wachsen auf das Leder aufgetragen wird. Anschließend wird das Rohmaterial 24 Stunden lang getrocknet, um zu verhindern, dass sich Fett auf der Oberfläche des Leders absetzt.

Das Ergebnis: Bei allen äußeren Vorzügen von Nubuk ist geöltes Nubukleder haltbarer, leichter zu reinigen und schmutzabweisend. Schuhe aus diesem Material haben also eine längere Lebensdauer.

GEWASCHENES LEDER/WILDLEDER

Gewaschenes Leder: Vollständig behandeltes Leder oder Wildleder wird angefeuchtet und dann ‚gepresst‘ (d. h. unter eine heiße Presse gelegt), während es noch nass ist. Nach dieser Behandlung erhält das Leder/Wildleder ein leicht abgenutztes Aussehen und manchmal ein besonderes ‚rissiges‘ Aussehen.

Effekt: Leder wird für dekorative Einsätze in Schuhen verwendet, die ihnen ein originelles Aussehen verleihen. Dieses Leder wird genauso gepflegt wie Glattleder oder Wildleder.

Künstliches

Ein industrielles Material, das natürliches Leder imitiert. Die moderne Technologie hat es dem Original so nahe wie möglich gebracht.

Aufgrund der Popularität der Greenpeace-Bewegung und anderer umweltbewusster Trends haben synthetische Äquivalente in der Modewelt an Beliebtheit gewonnen. Namhafte Marken kreieren zunehmend Meisterwerke aus ihnen. Sie von natürlichem Leder zu unterscheiden, kann schwierig sein, ist aber nicht unmöglich.

Unterschiede zwischen synthetischem und natürlichem Leder

• Geruch. Kunstleder hat einen stechenden, synthetischen Geruch.
• Wärme. Halten Sie das Produkt in den Händen; wenn Sie ein warmes Gefühl verspüren, handelt es sich um natürliches Leder.
• Schnitt. Naturleder hat einen Schnitt mit einer faserigen Struktur, während Kunstleder eine glatte Oberfläche hat.
• Biegsamkeit. Wenn Sie den Schuh biegen, verschwinden die Falten, die sich auf der Oberfläche des natürlichen Materials bilden, schnell. Bei Synthetik hingegen bleiben die Falten bestehen.

Echte Ästheten und Fashionistas werden wohl kaum ein Paar echtes Leder gegen ein Imitat eintauschen. Aber ein künstliches Material kann durchaus mit einem natürlichen Material konkurrieren. Besonders bekannt ist das Bio-Leder. Der Begriff ist in jedem Schuhgeschäft zu finden. Was verbirgt sich dahinter?

Öko-Leder ist ein synthetisches Material, das durch Auftragen einer Polyurethanfolie auf Baumwollgewebe gewonnen wird. Das Ergebnis ist ein hygroskopisches, flexibles und funktionelles Material, das natürlichem Leder leicht Konkurrenz macht. Im Gegensatz zu anderen Kunstledern ist es resistent gegen Temperaturschwankungen.

Es gibt noch weitere Kunstleder:

Diese Sorten haben sowohl positive als auch negative Eigenschaften. Hochwertige Lederschuhe sind im Allgemeinen robust und langlebig. Die Wahl hängt von der Vorliebe und den Kosten ab.

DIY

Einige schlichte Schuhmodelle können bereits von jedermann mit einem normalen FDM-3D-Drucker gedruckt werden. Selbst der einfachste Prusa reicht aus, wie Sie in diesem Video sehen können:

Selbstgemachte Hausschuhe, Schuhsohlen, Schuhspitzen für Kostüme (für Cosplay oder Karneval). Thingivers und andere Ressourcen, die 3D-Modelle anbieten, sind voll von solchen Projekten.

Natürlich ist die Haltbarkeit und Brauchbarkeit solcher selbstgemachten Modelle höchst fraglich, aber immerhin ist es ein Anfang.

Fazit

Wie wir sehen, werden trotz des großen Werberummels durchaus funktionierende Modelle hergestellt, die oft besser sind als herkömmlich hergestellte Schuhe, nicht nur in Bezug auf die Verbrauchereigenschaften, sondern auch in Bezug auf die Herstellbarkeit.

Der 3D-Druck in der Schuhproduktion bietet ein geringeres Gewicht, mehr Möglichkeiten zur Änderung von Flexibilität und Steifigkeit aufgrund der komplexen inneren Struktur des Drucks und darüber hinaus den größten Spielraum für das Design und die Erfindung neuer Formen, die mit herkömmlichen Methoden unmöglich zu realisieren wären.

Da die großen Akteure auf dem Sportschuhmarkt seit vielen Jahren in diese Richtung entwickeln, können wir hoffen, dass 3D-gedruckte Schuhe bald weit verbreitet sein werden.

Sie können den 3D-Druck bei Top 3D in Auftrag geben – unsere umfangreiche Erfahrung, die große Auswahl an Materialien und der große Maschinenpark ermöglichen es uns, jeden Auftrag zu erfüllen.

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Minion-Pantoffeln und Watstiefel

Neben Freizeitschuhen stellt die Fabrik auch Sandalen, Clogs (eine Art einfacher Sommerschuhe) und Schuhe aus EVA her. Dieses Material ist sehr formbar, kann in jede beliebige Form gebracht werden und ist außerdem ein guter Wärmeisolator. Daher wird es sowohl für frivole Sommerschuhe als auch für die schweren Stiefel mit Isolierung verwendet, die Angler und Jäger kaufen.

Für seriöse Winterschuhe hat das Unternehmen seine eigene Marke Pioner (nicht jeder weiß, dass es sich dabei um eine durch und durch russische Marke handelt), aber für die diesjährige Sommerkollektion wurden neben der eigenen Marke All.Go auch Schuhe in Lizenz des US-Unternehmens Universal Pictures produziert. Die Lizenz hat viel Geld gekostet, und die neuen Schuhe werden sich von den Schuhen der Eigenmarke nur durch ihre leuchtend gelbe Farbe und die niedlichen Minions (aus den beliebten Zeichentrickfiguren ‚Ugly Ya‘) unterscheiden, aber sie werden im Regal definitiv auffallen.

EVA-Schuhe im Allgemeinen bieten viele Möglichkeiten für solche Kooperationen. Die Fabrik stellt Hausschuhe mit einer Vielzahl von Logos her – vom Eishockeyteam ‚Siberia‘ bis zur Marke eines Gummibootherstellers, der diese Schuhe einfach als unauffällige, aber nützliche Präsentation dem Kaufpaket beifügt.

Was den Schustern fehlt

Als Russian Footwear Berd kaufte, kündigte es an, die Produktionskapazität der Fabrik von damals 500.000 Paar pro Jahr auf eine Million zu erhöhen. Heute produziert die Fabrik etwas mehr als 200.000 Paar. Und nach der Arbeitsbelastung in den Geschäften zu urteilen, die ich besuchen konnte, ist es klar, dass hier mindestens doppelt so viele Mitarbeiter arbeiten könnten.

– Wir waren bei der Substitution von Importen in Russland so erfolgreich, dass unsere Schuhproduktion im Vergleich zu 2014 nicht gestiegen, sondern im Gegenteil gesunken ist‘, gibt Sergey Jung, CEO von Obuvia Rossii, nicht ohne Bedauern zu.

Gleichzeitig scheint die Situation auf der Seite der russischen Hersteller zu sein. In den letzten zehn Jahren sind die Arbeitskosten in China erheblich gestiegen. Jetzt ist es unrealistisch, einen Facharbeiter in der Schuhindustrie für weniger als 1.000 Dollar im Monat zu finden, sagt Jung. In der Berd-Fabrik erhalten die Mitarbeiter jetzt 25-40 Tausend Rubel im Monat, je nach ihrer Qualifikation. Bei einem solchen Verhältnis sollte man meinen, dass neue Unternehmen in Sibirien bereits florieren und alte expandieren.

Doch so einfach ist es nicht. Die Dienstleistungen der chinesischen Fabriken sind zwar teurer geworden, aber sie arbeiten trotzdem effizienter. Die heutige Produktion hat sich dort fast ausschließlich unter Marktbedingungen entwickelt, als man nicht versuchte, Unternehmen zu unterhalten, die mit Zehntausenden von Arbeitern alles auf einmal machen (das war in der UdSSR der Fall). Die Produktionsstätten wurden in spezialisierten Clustern eingerichtet, in denen viele unabhängige Unternehmen, die alle Arten von Komponenten herstellen, an einem Ort versammelt waren: Beschläge, Lederverarbeitung, Garn sowie Maschinen und Ausrüstung.

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